1. 污水处理设备物联网方案

    一、行业困境

    二、建设价值
    1.提升运营效率和便捷性
    监控和APP可实现无人现场值守,管理员和技术员可随时随地监控系统的实时状态,工艺参数统计分析,优化工艺流程、设备利用率,减低能耗,提高产值。
     
    2.降低意外故障带来的损失
    设备异常提前知晓、故障自动报警,及时发现和尽快维修,避免该设备故障导致上下游设备和工况环境的连锁故障,最大化降低设备非计划性停机频率和故障损失。
     
    3.事故纠纷可追溯源头

    通过设备物联网,记录设备从“采购-运行-保养-维修-改造-报废”的轨迹,使得设备运行的所有数据均有记录,不仅可作为后期意外事故纠纷查证的依据,也可作为优化运营和改良设备的重要指标。
     
    4.节约售后人力成本
    通过物联网异常预警、远程控制、专家知识库支撑,解决终端用户、维修团队只能现场施工巡检和维修而差旅成本高,用户必须在机房值守而人力成本高,疑难问题滞后生产而时间成本高的问题。
     
    三、系统组网建设方案
    ag8亚游集团泛工业物联网支持全工业设备接入,且可实现设备间协同控制。系统采用分层设计,共分为三层:数据采集层(适配器),数据支持层(MIXIOT云平台)、应用层(FIDIS应用系统)。

    四、解决方案系统展示
    1)生产监控子系统
    通过GIS、GPS地图展示站点分布位置,全方位掌握所有站点的整体运维状况,实时采集污水站点系统设备的运行参数(开关机状态、设备压力、设备处理水量以及水质参数),实现状态监控、视频监控的实时上传。


     

    2)预警管理子系统
    针对设备设置故障参数阀值,触发阀值范围,会自动触发故障报警,以弹屏或短信、电话的形式通知相关管理人员(关机状态下以短信形式通知关联人),生成故障记录,工单会自动分配到负责人,方便及时发现和及时维修。


    3)生产管理子系统
    针对巡检过程执行难、监管难,制定智能巡检计划,产品平台集成智能工单派发、执行实时跟踪、巡检环节实时可查等管控能力,将传统的人工驱动管理模式转变为信息化驱动管理模式。

    4)设备管理子系统
    以项目为基础,将不同项目的设备匹配对应客户单元为中心,关联统计各设备详情,包括设备型号规格、运维记录、保养信息等信息,通过建立完善的设备电子档案,为设备的日常管理(维护、维修等)提供详尽数据支持。

    5)生产数据子系统
    建立以生产运营管理为核心的大数据平台,自动采集的各厂、站、一体化设备运行数据,自动生成运行记录报表,辅助管理者优化决策。展示方式:柱状图、饼状图、折线图。分析应用:经济运行报表、能耗监测报表、设备体检报表等。

    6)专家管理子系统
    整合污水处理站运行期间常见的问题和处理措施,建立污水处理专家专家管理知识库,实现预案可查和专家在线诊断协同处理,通过售后管理系统提升工作服务质量。

    7)作业管理子系统
    通过GIS、GPS地图实时人车出勤情况实现高效运维、实时督促、远程指导,建立员工档案管理历史人员档案记录、巡检人员资质证书有效期,对站点巡检、维修等进行排班管理。

    8)融合通讯子系统
    终端用户需要咨询售后,可拨打污水处理设备厂家或总部售后电话,系统来电弹屏,显示该用户及其设备的相关信息。系统可实现统一号码呼入、24小时全天候服务、IVR语音导航、坐席管理、录音质检、通话报表等功能。

    9)系统设计子系统
    通过用户角色管理、权限配置、工作流配置、二次开发管理等模块,实现对数据灵活展现,通常复杂、个性的需求都能直接通过系统工具配置而非代码开发实现。平台给与使用方极大的想象空间和能力支撑。
     

     


    客户案例

    • 西门子(中国)
    • 立升净水

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